合金拉絲模具鑲套工藝和表面拋光工藝

合金拉絲模具鑲套的生產工藝，包括壓模、拔模、車削等幾個工藝步驟。合金拉絲模具是金屬絲通過一種模具，使其由粗到細，逐步達到人們所需要的尺寸，這種特別的模具就是合金拉絲模具。合金拉絲模具通過金屬絲通過模具，從粗到細，逐漸達到需要的尺度。這種特別模具是合金拉絲模具。合金拉絲模具的芯片通常使用自然鉆石、人工鉆石。

銅線合金拉絲模具屬于軟線合金拉絲模具。另外，硬線合金拉絲模具，如拉鎢模具等。銅線合金拉絲模具的緊縮區域的視點通常為16-18度，定徑長度為30-40%，鎢線合金拉絲模具的緊縮區域的視點小，通常為12-14度，定行長度為60-70%。合金拉絲模具包括鉆石合金拉絲模具上、硬質合金拉絲模具塑料合金拉絲模具等。

拉絲模具線材的拉伸是指線坯在相應的拉力作用下，通過?？装l生塑性變形，使截面減小、長度增加的一種壓力加工方法。拉伸的線材有較準確的尺寸，表面光潔，斷面形狀可以多樣。能拉伸大長度和各種直徑的線材，以冷加工為主，拉伸工藝、模具、設備簡單，生產速率不錯，拉伸能耗大，變形受相應的限制。拉伸屬于壓力加工范圍，拉伸過程中除了產生少的粉屑外，體積變化甚微，因此拉伸前、后金屬的體積基本相等。

合金拉絲模具的模蕊一般是用自然鉆石，人造鉆石(人造鉆石有ge，pcd，合成料等)。銅線合金拉絲模具是屬于軟線合金拉絲模具。還有硬線合金拉絲模具，如拉鎢絲等。銅線合金拉絲模具壓縮區的角度一般為16-18度，定徑長度為30-40%而鎢絲合金拉絲模具壓縮區的角度就比小，一般在12-14度，定行長度為60-70%。合金拉絲模具包括金剛石合金拉絲模具上面，還包括硬質合金拉絲模具；塑料合金拉絲模具等等。還有很多的用處。

拉絲模表面的拋光方法：

為確定絲材的質量，拉絲模在使用前都需要經過檢驗、拋光處理。隨著模子的使用，模子孔型尺寸發生變化，需要對工作區和定徑區進行修理。模子修理水平的高低，影響模具的重復使用率和壽命。在實踐中，研磨工作區的角度針，其角度全靠肉眼來控制。由于人工操作，在研磨過程中，易把平直的定徑區修成錐形，使定徑區實際長度縮短。

?？讬z測只能靠目測或放大鏡、顯微鏡等簡單工具進行，誤差大。而拉絲模具的研磨普遍采用機械研磨機以及金屬磨針表面鍍金剛石工藝，設備運行平穩，磨針的規格及使用規范化，模子的孔型穩定，尺寸精度不錯。因此，提升模子的修理、檢驗水平，保持模子孔型尺寸的穩定，可提升模子的使用壽命。

影響拉伸的因素

1、線模的位置。線模安放不正或模座歪斜也會增加拉伸力。也使線徑及表面質量不達標。

2、材料的抗拉強度。材料的抗拉強度因素很多，如材料的化學成分，壓延工藝等，抗拉則拉伸力大。

3、線模?？坠ぷ鲄^和定徑區的尺寸和形狀。定徑區越大，拉伸力也越大。

4、外來因素。線材不直，拉線過程中線的抖動，放線阻力，都會增加拉伸力。

5、銅、鋁桿(線)材料。在其他條件相同時，拉銅線比拉鋁線的拉伸力大，拉鋁線容易斷，所以拉鋁線時應取大的穩定系數。

6、線材與?？组g的摩擦系數。摩擦系數越大，拉伸力越大。摩擦系數由線材和模具材料光潔度、潤滑液的成分和數量決定。

7、變形程度。變形程度越大，在?？鬃冃味伍L度越長，因而增加了?？讓€的正壓力，摩擦力也隨之增加，拉伸力也增加。