拉絲模具使用正確的方法是什么？

拉絲模具使用的正確方法：

在拉絲模使用過程中，對于表面有污垢、粘著多雜質的線材，應先清洗、烘干后再進行拉拔，線材表面氧化程度較不錯的線材，要先經過酸洗、干燥后再進行拉拔，對于表面存在起皮、凹坑、重皮等現象的線材，還要通過磨削機進行拉拔。對硬度過大或硬度不均勻的線材，應先通過退火或回火降低硬度，并使線材保持良好的硬度均一性再進行拉拔。

拉絲模在長期使用過程中，模壁受到金屬線材的明顯磨擦和沖刷作用，很難避免的會引起磨損，常見的是在工作區域線纜入口出現環狀溝槽。拉伸模環溝的出現，加重了?？椎哪p，由于環溝上脫出的松散小顆粒被金屬線帶到?？坠ぷ鲄^和徑區，起著不怕磨材料的作用，使?？酌撀?。若不立即替換進行修補，那么環溝將再次加速擴張，使修補提升艱難，甚至有可能在環狀管溝較深處出現裂痕，使模貝全部崩碎損毀。

如果所有輕微的磨損都發生在模板上，馬上進行磨光拋光，那么修理模板所需的時間要比起初的磨光和拋光情況要短，而板孔規格沒有明顯變化。由于進入?？椎慕饘倬€段所受的阻力，以及拉制過程中金屬線的震動造成的規律工作壓力，造成線模疲勞破壞。

模具環溝的出現，加重了?？椎哪p。因拉線?？壮霈F環溝后，環溝上脫出的松散原料小顆粒，就象材料一樣碾磨著工作區域和定徑區。但進入?？椎慕饘倬€，則象模棒一樣加重?？椎哪p。此時，?？着c金屬線之間的滑動摩擦上升，造成高溫，加劇整個磨損過程。

拉絲模具應用普遍，如電子器件、雷達、電視、儀表、航天等，以及常用的鎢絲、鉬絲、不銹鋼絲、電線電纜和各種合金絲。金剛石拉絲模具主要由自然金剛石制成，使用壽命不錯。

先線材的拉伸是指線坯在相應的拉力效果下，經過?？装l生塑性變形，使截面減小、長度添加的一種壓力加工方法。拉伸的線材有較準確的尺度，表面光潔，斷面形狀能夠多樣。能拉伸大長度和各種直徑的線材。以冷加工為主，拉伸工藝、模具、設備簡單，生產速率不錯。拉伸能耗大，變形受相應的約束。

拉伸歸于壓力加工規模，拉伸進程中除了產生很少的粉屑外，體積變化甚微，因此拉伸前、后金屬的體積根本持平。

拉絲模具的應用區域普遍：

拉絲模具用途普遍，如電子器件、雷達、電視、儀表及航天等所用的精度不錯絲材以及常用的鎢絲、鉬絲、不銹鋼絲、電線電纜絲和各種合金絲都是用金剛石拉絲模拉制出來的，金剛石拉絲模由于采用自然金剛石作原料，從而具有不錯的不怕磨性，使用。

拉絲模具是各種金屬線材生產廠家拉制線材的一種重要的易消耗性模具。拉絲模的適用范圍普遍，主要用于拉拔棒材、線材、絲材、管材等直線型難加工物體，適用于鋼鐵、銅、鎢、鉬等金屬和合金材料的拉拔加工。由于拉絲模的成本約占拉絲費用的1/2以上，因此，如何降低拉絲模成本、提升其使用壽命是金屬線材生產單位迫切需要解決的問題。

拉絲模的質量因素導致拉絲模模具的快磨損，拉拔模坯與模具鋼套之間的不對稱嵌體和硬質合金套管的不均勻或孔隙分布容易導致拉拔線材的u形裂紋，在金剛石模坯激光鉆進過程中，燒結痕跡的清洗不干凈或加熱不均勻，導致金剛石層中金屬催化劑和粘結劑的形成。模具孔的設計不正確，進入口潤滑帶開口太小，成型區太長，導致模具孔的潤滑不平滑，模具磨損甚至斷裂。