“拉絲模具”熱鍛及制造

拉絲模具的熱鍛變形抗力低，塑性不錯，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂和析出網狀碳化物傾向低。模具經淬火后，表面硬度均勻。在拉絲模具制造過程中，常規淬火模具體積變化小，變形輕微，形變不大，變形異常率低。守舊的淬火開裂敏感度低，對淬火溫度和工件形狀不敏感。

退火溫度范圍寬、硬度低、波動范圍小、球化速率不錯，磨削過程中砂輪相對損耗小，度磨削用量大，對砂輪質量和冷卻條件不敏感，不易出現磨削磨損裂紋。在拉絲模具上淬火可獲得較深的淬硬層，可采用緩和介質進行淬硬。

拉絲模具的制造一般要經過鍛造，切削，熱處理等幾道工序。為了模具制造質量，降低生產成本，要求模具材料具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性和磨削性，同時還要有較低的氧化、脫碳敏感性，以及易發生淬火變形開裂等特點。防化學反應性能在高溫下加熱良好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，易產生麻點。拉絲模具切割量大，刀具損耗小，表面加工粗糙度低。

拉絲模生產刃口需要垂直于安裝面，且凹型刃口配合間隙正確，出料困難時可增加下模間隙，增加出料力，采用軟表面上的出料板等方法。各工作模板間的配合精度，可加工出部分排氣孔。止擋板改做小拼裝件，脫料板、底板改為鑲嵌式，減少拼裝面積。脫料板彈頂源改為T型頂桿，彈簧安裝在上模座上，等高套與頂桿配合使用，開模狀態下確定脫料板仍有一些活動自由，才能保持潤滑良好，模具無干擾，模具平滑。

拉絲模修補技術無疑拉絲模的壽命，經濟效益好，可以應用各種鐵基合金等各種金屬材料模具及工件的表面及修理并大幅提升使用壽命。盡管在操作錯誤時機器會發出警報，但是也可能偶爾在模具表面燒熔出坑點，所以改成要在需要修補處作簡單清理去掉油污和雜質，否則在修補過程中有通電不暢和火花飛濺現象。

焊槍與補材之間接觸面積越小壓貼的越好，瞬間通過的電流密度越大(電流越集中)，焊點的熱量越大，補材結合程度相對好。補材外殼所示功率數據為φ5mm標準焊槍電棒與平面補材接觸時的功率要求，相同的功率焊頭接觸面積越大，電流分散，補后效果不理想，反之，接觸面積過小，修補過程中易造成補材熔化飛濺和表面坑洼不平。

修補時焊槍與模具面成45度為佳，并對焊槍施加相應的壓力，壓力大小根據缺損面的粗糙程度而定，不光滑，雜質多表面用力宜大。復雜型腔要、多棱角、復雜面修補時用功率，薄材料多次修補為佳，常規狀態適用于修補量比大的缺損處。

拉絲模生產速率的影響因素：

拉絲模是一種很重要的模具，如果它在質量上面的不足，往往會給自己帶來很大的影響，這種模具主要是應用到金屬絲的生產上面，凡是這類的廠家，也都要選擇使用這種模具，作為一種模具來說，它對于整個產品的生產速率進行著影響。

當然這種影響是較輕的，因為它只不過是下降一些速率，但是它不會對于整個產品的質量進行著影響，而且這種方面的影響往往是為嚴重的，先是當廠家所使用的拉絲模在質量上面不足時，因為模具對于模具對于產品的型號來說，也都有著自己的針對性，所以當這種模具不能達到質量要求時，模具錢也就讓自己白花了。這種影響還是小的，因為自己只是多花一個模具的錢而已，而如果自己在使用拉絲模的時候，因為自己大意之下，過多的生產，這種生產材料的浪費為可怕，遠遠并不只是一個模具的錢了。