拉絲模具使用壽命會受到哪些因素影響？

哪些因素會影響拉絲模具的使用壽命呢？

1、工作條件對拉絲模具使用壽命的影響

厚度不同、材質不一的被加工材料對拉絲模具的使用壽命影響很大。強度、厚度越大的被加工材料，模具就需承受越大的力，其使用壽命也就相對較低。如果被加工材質和模具材料親和力大，成型的過程當中，就有可能會與模具產生粘附磨損，導致模具使用壽命降低。

2、拉絲模具正確使用與維護對其壽命的影響

拉絲模使用過程中，正確使用于維護拉絲模，提升模具的修理水平，是延長模具使用壽命的重要途徑，另外良好的潤滑可降低摩擦力、摩擦熱。從而減少模具磨損，提升拉絲模具使用壽命。

3、孔型結構對拉絲模具使用壽命的影響

隨著現代拉絲工藝的改進，守舊的模具設計觀念正在發生變化，新的觀念已引入到現代模具設計當中，新的“直線型”拉絲模具正在日益取代守舊的“弧線型”拉絲模。直線型拉絲模經過一系列改進的使用壽命比弧線型拉絲模提升3-4倍，適合于拉伸。

4、生產工藝對拉絲模具使用壽命的影響

拉絲模具的制造過程中，需要經過鍛造、加工和熱處理等多道工序。任意一道工序的制造工藝不正確，均可能會是模具鋼材性能降低，形成結構缺陷，產生模具早期失效隱患。

5、制作材料對拉絲模具使用壽命的影響

模具材料是影響模具使用壽命的重要因素之一。各種模具材料其硬度、不易腐蝕性、性、斷裂抗力、塑性變形抗力、冷熱疲勞抗力等方面的性能是有很大差異的，所以模具材料性能應當達到拉絲模具使用的具體條件，否則必然會引起模具早期失效的發生。

拉絲模具使用常識為確定質量好絲材，控制模具的使用成本，拉絲模具設備的平穩運行；每個拉絲線鼓輪和導輪應平穩、靈活、嚴格控制其打擊容量。如果鼓輪和導輪出現磨損槽，應及時修理。拉絲模具良好的潤滑狀態是確定鋼棒表面質量、延長模具壽命的重要條件?？偸菣z查潤滑強度指數，去掉潤滑油中的銅粉和雜質，以免污染設備和模具孔。

潤滑失敗的，應立即替換和清洗潤滑系統。正確配套模具是確定鋼絲桿表面質量、控制準確、尺寸均勻、減少拉筒磨損、降低設備操作負荷的關鍵。對于滑拉絲機，先要了解設備的機械伸長率，正確選擇滑動系數。根據拉絲材料和每根拉絲的還原率選擇模具孔，一般來說，線越難，模壓角越小，漿紗面積越長，反之亦然，各圖的還原率與相應模具的壓縮角密切相關。

拉絲模是一種很重要的模具，如果它在質量上面的不足，往往會給自己帶來很大的影響，這種模具主要是應用到金屬絲的生產上面，凡是這類的廠家，也都要選擇使用這種模具，作為一種模具來說，它對于整個產品的生產速率進行著影響。

當然這種影響是輕的，因為它只不過是下降一些速率，但是它不會對于整個產品的質量進行著影響，而且這種方面的影響往往是為嚴重的，起先是當廠家所使用的拉絲模在質量上面不足時，因為模具對于模具對于產品的型號來說，也都有著自己的針對性，所以當這種模具不能達到質量要求時，模具錢也就讓自己白花了。這種影響還是小的，因為自己只是多花一個模具的錢而已，而如果自己在使用拉絲模的時候，因為自己大意之下，過多的生產，這種生產材料的浪費為可怕，遠遠并不只是一個模具的錢了。

為了拉絲模具設備的平穩運行，每個拉鼓輪、導絲輪應該平穩、靈活、嚴格控制其跳轉容量。在鼓輪、導輪上發現磨損槽時，需要立即修理。拉絲模具優良的潤滑條件是確定鋼絲桿表面質量，延長模具使用壽命的重要條件。打磨應仔細檢查潤滑強度指標，去掉潤滑油中的銅粉、異物，以免污染設備和型孔。如果潤滑失敗，應立即替換并清洗潤滑系統。正確配套模具是確定線材表面質量、控制準確、均勻尺寸、減少滾筒磨損、減少設備運行負荷的關鍵。對于滑動式拉絲機，熟悉設備的機械伸長率并正確選擇滑動系數是分型的一步。